Ingot ze slitiny hořčíku 99,9 % kov hořčíku cena Tovární ingot ze slitiny hořčíku Gadolinium
Použití
Kovový hořčík je široce používán v automobilovém průmyslu, lehkém průmyslu, metalurgickém průmyslu, chemickém průmyslu, elektronickém průmyslu a průmyslu výroby přístrojů.Vynikající výkon a krásný vzhled hořčíkové slitiny upřednostňují výrobci počítačů, domácích spotřebičů, mobilních telefonů a tak dále.
Má výhody nízké měrné hmotnosti, vysoké pevnosti na jednotku hmotnosti a vysoké chemické stability, díky čemuž jsou slitiny hliníku a hořčíku a jejich odlitky z hořčíkových forem oblíbené a průmysl kovového hořčíku se rychle rozvíjí.Aplikace hořčíkové slitiny v automobilovém průmyslu má výhody vysoké pevnosti, tepelné odolnosti, odolnosti proti opotřebení a nízké hmotnosti, díky čemuž postupně nahrazují plastové výrobky a ocelové díly s velkým podílem v automobilovém průmyslu v automobilovém průmyslu, zejména nahrazují původní motor a volant, základna sedadla atd.
Výhody kovového hořčíku
Kovový hořčíkový ingot má nízkou hustotu, ale vysokou pevnost a dobrou tuhost.Ze stávajících technických kovů je hustota hořčíku nejmenší, což je 1/5 oceli, 1/4 zinku a 2/3 hliníku.Běžné lité hořčíkové slitiny mají stejnou tuhost jako lité hliníkové slitiny, takže jejich specifická pevnost je výrazně vyšší než u hliníkových slitin.Tuhost hořčíkové slitiny se zvyšuje s rostoucí tloušťkou, takže tuhost hořčíkové slitiny je velmi přínosná pro konstrukci celkové součásti.
Kovové hořčíkové ingoty mají dobrou houževnatost a silné tlumení nárazů.Hořčíkové slitiny jsou při působení vnějších sil náchylné k velkým deformacím.Při nárazovém zatížení je však absorbovaná energie 1,5krát větší než u hliníku, takže je velmi vhodný pro zasaženou část – kolo;hořčíková slitina má vysokou tlumicí kapacitu, která má zabránit únavě pracovníků způsobené vibracemi a hlukem.ideální materiál.
Kovový hořčíkový ingot má nízkou tepelnou kapacitu, vysokou rychlost tuhnutí a dobrý výkon při tlakovém lití.Slitina hořčíku je dobrý materiál pro tlakové lití.Má dobrou tekutost a rychlou rychlost tuhnutí.Může vyrábět díly s jemným povrchem a jasnými hranami a rohy a může zabránit nadměrnému smrštění, aby byly zajištěny rozměrové tolerance.Vzhledem k nízké tepelné kapacitě hořčíkové slitiny ve srovnání s výrobou stejných odlitků z hliníkové slitiny je její výrobní účinnost o 40 % až 50 % vyšší, odlitky mají stabilní rozměry, vysokou přesnost a dobrou povrchovou úpravu.
Kovový hořčíkový ingot má vynikající obrobitelnost.Slitiny hořčíku jsou ze všech běžně používaných kovů nejsnáze obrobitelnými materiály.Při zpracování lze použít vysokou řeznou rychlost a levné řezné nástroje a spotřeba nástroje je nízká.A bez broušení a leštění lze s řeznou kapalinou získat velmi hladký povrch.
Chemické složení
| Chemické složení | |||||||
| Značka | Mg (% min) | Fe(%max) | Si (%max) | Ni (%max) | Cu(%max) | AI(%max) | Mn(%max) |
| Mg99,98 | 99,98 | 0,002 | 0,003 | 0,002 | 0,0005 | 0,004 | 0,0002 |
| Mg99,95 | 99,95 | 0,004 | 0,005 | 0,002 | 0,003 | 0,006 | 0,01 |
| 99,90 Mg | 99,90 | 0,04 | 0,01 | 0,002 | 0,004 | 0,02 | 0,03 |
| Mg 99,80 | 99,80 | 0,05 | 0,03 | 0,002 | 0,02 | 0,05 | 0,06 |
