Proces tavení kovového křemíku zahrnuje především následující kroky

Příprava vsázkových materiálů:úprava oxidu křemičitého, oxid křemičitý se v čelisťovém drtiči rozdrtí na hrudky ne větší než 100 mm, vytřídí se úlomky menší než 5 mm a promyje se vodou, aby se odstranily nečistoty a prášek na povrchu a zlepšila se propustnost vsázky.

Výpočet ingrediencí:podle jakosti a požadavků na výrobu křemíkového kovu se vypočítá podíl a dávkování oxidu křemičitého, redukčního činidla a dalších surovin.

Krmení:připravená vsázka se přidává do elektrické pece přes násypku a další zařízení.

Rozvod energie: pro zajištění stabilního napájení elektrické pece, ovládání teploty a parametrů proudu v elektrické peci.

Pachací pec: Při procesu tavení je vsázka v peci pravidelně pěchována, aby byl zajištěn těsný kontakt vsázky a dobrá elektrická vodivost.

Utopení:když kovový křemík v peci dosáhne určité čistoty a teploty, kapalná křemíková voda se uvolňuje přes výstup železa.​

Rafinace: U kovového křemíku s vysokými požadavky na čistotu je k odstranění nečistot vyžadována rafinace. Rafinační metody zahrnují chemickou rafinaci, fyzikální rafinaci atd., jako je chemická rafinace pomocí oxidačních činidel, jako je plynný chlór, nebo rafinace fyzikálními metodami, jako je vakuová destilace.

Casting: Rafinovaná kapalná křemíková voda je ochlazována licím systémem (jako je litinová forma atd.) za vzniku kovového křemíkového ingotu.

Zdrcující: Po ochlazení a vytvoření kovového křemíkového ingotu je třeba jej rozbít, aby se získal kovový křemíkový produkt s požadovanou velikostí částic. Proces drcení může používat drtič a další zařízení.

Obal: Poté, co rozbité kovové křemíkové výrobky prošly kontrolou, jsou zabaleny, obvykle pomocí tun sáčků a jiných metod balení.

Výše uvedené je základní procesní tok tavení kovového křemíku a různí výrobci a výrobní procesy mohou některé kroky optimalizovat a upravit.


Čas odeslání: 15. listopadu 2024