Tavení křemíkového kovu

Silikonový kov, také známý jako průmyslový křemík nebo krystalický křemík, se obvykle vyrábí redukcí uhlíku oxidu křemičitého v elektrických pecích. Jeho hlavní použití je jako přísada do neželezných slitin a jako výchozí materiál pro výrobu polovodičového křemíku a organosilicia.

V Číně je křemík obvykle klasifikován podle obsahu tří hlavních nečistot, které obsahuje: železa, hliníku a vápníku. Podle procentuálního obsahu železa, hliníku a vápníku v kovovém křemíku lze kovový křemík rozdělit na 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501, 1101 a další různé třídy. První a druhá číslice jsou kódovány pro procentuální obsah železa a hliníku a třetí a čtvrtá číslice představují obsah vápníku. Například 553 znamená, že obsah železa, hliníku a vápníku je 5 %, 5 %, 3 %; 3303 znamená, že obsah železa, hliníku a vápníku je 3 %, 3 %, 0,3 %)

Výroba křemíkového kovu se provádí karbotermální metodou, což znamená, že oxid křemičitý a uhlíkaté redukční činidlo se taví v rudné peci. Čistota takto vyrobeného křemíku je 97 % až 98 % a takový křemík lze obecně použít pro metalurgické účely. Pokud chcete získat křemík vyšší třídy, musíte jej zušlechtit, abyste odstranili nečistoty, a získat čistotu 99,7 % až 99,8 % kovového křemíku.

Tavení křemíkového kovu s křemenným pískem jako surovinou zahrnuje několik kroků výroby bloků z křemenného písku, přípravu vsázky a tavení rudné pece.

Obecně platí, že vysoce kvalitní křemičitý písek bude přímo použit při výrobě vysoce kvalitních výrobků z křemenného skla a dokonce zpracován na jakost drahokamů, jako je křišťál, turmalín a další produkty. Stupeň je o něco horší, ale zásoby jsou větší, těžební podmínky o něco lepší a okolní elektřina je levnější, což je vhodné pro výrobu křemíkového kovu.

V současné době čínská výroba křemíkového kovového uhlíku proces tepelné výroby: obecné použití oxidu křemičitého jako surovin, ropného koksu, dřevěného uhlí, dřevěných štěpků, uhlí s nízkým obsahem popela a dalších redukčních činidel, v rudné tepelné peci vysokoteplotní tavení, redukce křemíkového kovu z oxidu křemičitého, což je vysokoteplotní proces tavení pod tavidlem bez strusky.

Proto, i když je křemík extrahován z oxidu křemičitého, ne každý oxid křemičitý je vhodný pro výrobu křemíkového kovu. Obyčejný písek, který vídáme každý den, není skutečnou surovinou křemíkového kovu, ale křemičitým pískem používaným ve výše zmíněné průmyslové výrobě a prošel několikastupňovou reakcí k dokončení rozpadu z písku na křemíkový kov.